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Profil de l'entreprise

Hebei Pushen Electrical Equipment Co., Ltd. est située dans la ville de Cangzhou, dans la province du Hebei, la ville natale des arts martiaux chinois et sur les rives du magnifique Grand Canal. Avec un capital social de 50 millions de yuans, la société a réalisé un chiffre d'affaires de 120 millions de yuans en 2024. Elle est spécialisée dans la recherche, le développement, la fabrication et l'installation électrique de sous-stations modulaires, de sous-stations préfabriquées spéciales et d'équipements de transmission et de distribution d'énergie, ainsi que de logements de camping pour le forage de champs pétroliers. L'entreprise a la capacité d'aider les utilisateurs à réaliser l'intégration de sous-stations modulaires ainsi que l'assemblage et la mise en service d'équipements sur site. L'entreprise a passé la certification du système qualité ISO9001 : 2015.

 

L'entreprise dispose d'un atelier de production de cabines préfabriquées modulaires professionnelles de 30 000 mètres carrés avec 102 employés. Elle a une capacité de production annuelle de 9 000 ensembles de divers logements de camping et de cabines préfabriquées. L'usine dispose d'une ligne de production de cabines préfabriquées complète et efficace, adoptant les processus de fabrication les plus avancés de l'industrie et équipée de cabines professionnelles de sablage, de peinture et de cuisson de peinture. En termes de service,

 

Pushen Electrical a formé une équipe de production et de service après-vente hautement compétente, expérimentée et techniquement compétente. Nos principaux équipements de production comprennent des machines de nivellement de tôles d'acier, des cisailles hydrauliques, des presses automatiques de carrelage, des machines composites de panneaux muraux, des machines de retournement et d'empilage, des machines automatiques d'alimentation en coton, des cintreuses CNC, des machines de soudage automatiques MIG/MAG, des machines de découpe laser, des machines de dérouillage laser, des machines de découpe plasma, des plates-formes d'assemblage de base, des salles de sablage et des cabines de peinture par pulvérisation et cuisson.

 

Dans le contexte du fort soutien du pays au développement d'une énergie propre pour remplacer la production d'électricité traditionnelle, l'entreprise répond activement à la politique nationale de double carbone, remplit sérieusement sa mission d'entreprise et s'engage à atteindre son objectif stratégique consistant à devenir un fabricant d'équipements de sous-stations modulaires avancés et modernes. Nous visons à apporter des contributions positives pour assurer la sécurité énergétique nationale, promouvoir la transformation énergétique et la modernisation de l'industrie et favoriser un développement économique vert et durable.

 

Tous les employés de Pusheng Electric sont prêts à travailler main dans la main avec nos clients pour œuvrer en faveur d'un développement commun !

30000㎡

Atelier spacieux, production abondante.

102+

Équipe compétente, accompagnement complet.

9000+

Capacité de production à grande échelle

120million

Forte compétitivité du marché

Processus de production

La qualité vient des détails, la confiance commence par le professionnalisme

Inspection des matières premières

Inspection des matières premières

- Vérifier la qualité, l'épaisseur, les dimensions et les certificats d'usine

- Vérifier les défauts de surface (fissures, rouille, déformation)

- Mettre en quarantaine et rejeter les matériaux non conformes

Découpe de matières premières

Découpe de matières premières

- Disposition par plan d'imbrication optimisé
- Découpe ou cisaillement CNC plasma/laser
- Ébavurer, étiqueter les numéros de pièces et trier pour le transfert

Fabrication du cadre de base

Fabrication du cadre de base

- Cadre de base soudé par pointage et entièrement soudé selon le dessin
- Vérifier les dimensions clés et la qualité des soudures
- Inspecter la porosité, la contre-dépouille et la fusion incomplète

Fabrication du cadre supérieur

Fabrication du cadre supérieur

- Fabriquer des fermes, des pannes et des traverses
- Pré-perçage pour fixations, pattes de levage et drainage
- Inspecter la cambrure, la torsion et la planéité

Inspection d'usine

Inspection d'usine

- Contrôle final de la structure, des dimensions, du revêtement et de l'intérieur
- Compiler le dossier qualité et appliquer les étiquettes de série/conformité
- Délivrer un certificat de conformité et une autorisation pour l'expédition

Finition intérieure

Finition intérieure

- Installer les revêtements de mur/plafond et le revêtement de sol selon le dessin d'implantation
- Monter le câblage électrique, l'éclairage, les interrupteurs et les accessoires
- Appliquer des produits d'étanchéité aux joints et effectuer une inspection visuelle complète

Traitement de surface

Traitement de surface

- Sablage au grade Sa 2,5 (profil de surface de 50 à 75 μm)
- Appliquer l'apprêt dans les 4 heures ; couches intermédiaires et de finition selon les spécifications
- Inspecter l'épaisseur, l'adhérence et l'apparence du revêtement

Assemblage du cadre mural

Assemblage du cadre mural

- Joindre le cadre de base, la charpente de toit et les montants muraux dans le squelette
- Vérifier l'alignement, l'équerrage et les mesures diagonales
- Couper et renforcer les ouvertures de portes/fenêtres/services

Inspection de l’installation de l’équipement interne du conteneur
Test d'éclairage
Mise en service des équipements CVC
Test de mise à la terre
Inspection des dimensions et de la peinture
Test de pulvérisation de récipient

Processus d'inspection de la qualité

Inspection de l’installation de l’équipement interne du conteneur

L'inspection de l'installation des équipements internes dans les conteneurs maritimes est divisée en deux catégories : les conteneurs vides de transport général et les conteneurs à usage spécial (tels que le stockage d'énergie et les maisons de conteneurs).

Test d'éclairage

L'élément essentiel de l'inspection de l'éclairage intérieur des conteneurs est le test d'éclairement, souvent accompagné de tests auxiliaires associés.

Mise en service des équipements CVC

L'équipement CVC conteneurisé se compose principalement de climatiseurs de conteneurs réfrigérés, et sa mise en service est divisée en trois étapes principales : la préparation préalable à l'installation, la mise en service et les tests étape par étape, et l'acceptation.

Test de mise à la terre

L’essentiel des tests de mise à la terre des conteneurs est de vérifier la fiabilité de la mise à la terre et d’assurer la sécurité de l’équipement et du personnel.

Inspection des dimensions et de la peinture

L’inspection dimensionnelle des conteneurs est l’un des éléments essentiels de l’inspection des conteneurs. Il vérifie principalement si les dimensions du conteneur répondent aux exigences de tolérance des normes internationales/nationales, garantissant ainsi la compatibilité avec le chargement, le déchargement et l'empilage du transport multimodal.

Test de pulvérisation de récipient

Le test de pulvérisation de conteneurs, également connu sous le nom de test de pulvérisation d'eau, est un test industriel utilisé pour détecter les performances d'étanchéité et d'étanchéité des conteneurs et de leurs équipements internes. Elle est actuellement largement utilisée dans la vérification de la fiabilité des conteneurs de stockage d’énergie et est réalisée conformément aux normes nationales obligatoires.

Pays du marché mondial

L'excellence livrée dans le monde entier.

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